Kualitas sistem hidrolik mesin cetak injeksi tidak hanya bergantung pada rasionalitas desain sistem dan kinerja komponen sistem, tetapi juga pada perlindungan dan penanganan polusi sistem, yang berhubungan langsung dengan keandalan sistem hidrolik injeksi. mesin cetak dan masa pakai komponen.
1. Kontaminasi dan keausan komponen
Berbagai kontaminan dalam oli menyebabkan berbagai bentuk keausan suku cadang, partikel padat masuk ke dalam celah pasangan gerak, yang mengakibatkan keausan pada bagian permukaan atau keausan lelah. Dampak partikel padat dalam aliran cairan berkecepatan tinggi pada permukaan komponen mengakibatkan keausan erosi. Air dalam minyak dan produk oksidasi serta kerusakan minyak dapat menimbulkan korosi pada bagian-bagiannya. Selain itu, udara dalam sistem oli menyebabkan kavitasi, yang mengakibatkan erosi permukaan dan kerusakan komponen.
2. Penyumbatan komponen dan kegagalan penjepitan
Partikel-partikel tersebut menghalangi celah dan lubang katup hidrolik, mengakibatkan inti katup tersumbat dan macet, mempengaruhi kinerja, dan bahkan menyebabkan kecelakaan serius.
3.Mempercepat kerusakan sifat minyak.
Air dan udara dalam minyak merupakan kondisi utama oksidasi minyak karena energi panasnya, dan partikel logam dalam minyak memainkan peran katalitik penting dalam oksidasi minyak. Selain itu, air dan gelembung tersuspensi dalam oli dapat secara signifikan mengurangi kekuatan lapisan oli di antara pasangan oli, sehingga mengurangi kinerja pelumasan.
Jenis polutan
Kontaminan adalah zat berbahaya dalam oli sistem hidrolik mesin cetak injeksi. Itu ada dalam minyak dalam berbagai bentuk. Berdasarkan bentuk fisiknya dapat dibedakan menjadi polutan padat, polutan cair, dan polutan gas.
Polutan padat dapat dibedakan menjadi polutan keras, antara lain: Intan, Kepingan, pasir silika, debu, logam aus dan oksida logam; Kontaminan lunak termasuk bahan aditif, kondensat air, produk pengurai minyak dan polimer, serta kapas dan serat yang dibawa selama pemeliharaan.
Kontaminan cair umumnya berupa minyak tangki, air, cat, klorin dan halidanya yang tidak memenuhi persyaratan sistem. Secara umum, sulit untuk menghilangkannya. Jadi dalam pemilihan oli hidrolik, pilih oli hidrolik yang sesuai dengan standar sistem, untuk menghindari kegagalan yang tidak perlu.
Polutan gas sebagian besar adalah udara yang tercampur ke dalam sistem.
Partikel-partikel ini biasanya berukuran kecil, mengganggu, tersuspensi dalam minyak dan akhirnya terjepit di celah-celah berbagai katup. Untuk sistem hidrolik mesin cetak injeksi yang andal, jarak bebas ini sangat penting untuk mencapai kontrol, kepentingan, dan akurasi yang terbatas.
Waktu posting: 22 Oktober 2024