1. Pengendalian masalah kebocoran oli
Sistem kendali hidrolik memiliki skenario penerapan yang beragam dan rentan terhadap masalah pada saat penggunaannya, salah satunya kebocoran oli. kebocoran tidak hanya menyebabkan kontaminasi oli hidrolik tetapi juga sangat mempengaruhi pengoperasian normal sistem kontrol. Hal ini terutama karena oli hidrolik memainkan peran penting dalam proses transmisi dan kontrol peralatan mekanis, dan kontrol suhu oli hidrolik sangat ketat. Jika oli hidrolik beroperasi dalam waktu lama dalam keadaan overhe, maka akan mempengaruhi pengoperasian normal seluruh sistem. Selain itu, penyegelan sistem kontrol transmisi hidrolik yang buruk dapat menyebabkan kebocoran oli dan pencemaran lingkungan. Oleh karena itu, dalam proses desain dan pembuatan peralatan mekanis, perhatian khusus harus diberikan pada masalah kontaminasi oli hidrolik dan kebocoran oli. Supervisor khusus dapat ditunjuk untuk mencegah hambatan pengoperasian sistem yang disebabkan oleh kontaminasi oli hidrolik dan kebocoran oli.
2. Penerapan Transmisi Continuously Variable (CVT)
Transmisi sebagai bagian penting dari sistem kendali transmisi hidrolik, dapat secara efektif meningkatkan efek penerapan sistem kendali. Oleh karena itu, dalam proses perancangan dan pembuatan peralatan mekanis, prioritas harus diberikan pada penggunaan perangkat pengubah kecepatan stepless untuk memberikan jaminan yang baik untuk penggunaan sistem kontrol.
Penerapan transmisi variabel kontinu dalam sistem kontrol transmisi hidrolik dapat mencapai penyesuaian kecepatan transmisi yang mulus, dan meminimalkan dampak terhadap stabilitas sistem selama peralihan keadaan gerak yang berbeda. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan berkelanjutan dalam industri permesinan, transmisi variabel kontinu telah banyak digunakan di bidang desain mekanis dan manufaktur, dan telah menjadi struktur tambahan utama dari sistem kontrol transmisi hidrolik. Oleh karena itu, optimalisasi berkelanjutan penerapan transmisi variabel kontinu sangat meningkatkan kemampuan pengendalian sistem kendali transmisi hidrolik.
3. Pengendalian kekasaran
Mengontrol kekasaran antara bagian dan permukaan kawin merupakan aspek penting dari desain sistem transmisi mekanis hidrolik. Secara umum, nilai kekasaran yang sesuai adalah 0,2~0,4. Biasanya penggilingan kekasaran akan mengadopsi metode penggilingan atau penggulungan. Penggulungan merupakan metode pemrosesan yang lebih banyak, yang memiliki keunggulan akurasi tinggi dan efisiensi tinggi dibandingkan penggilingan, serta dapat memaksimalkan masa pakai suku cadang hidrolik. Namun, ada pepatah di industri bahwa jika permukaan segel kontak terlalu halus, hal itu akan mempengaruhi efek retensi oli pada permukaan kontak, sehingga mempengaruhi pelumasan dan, dan akan meningkatkan kemungkinan kebisingan abnormal pada bagian hidrolik. Oleh karena itu, dalam proses desain sebenarnya, kekasaran antara bagian dan permukaan kawin harus ditentukan berdasarkan kondisi penggunaan sebenarnya.
4. Teknologi media air murni
Dibandingkan dengan oli hidrolik tradisional sebagai media transmisi, teknologi kontrol transmisi hidrolik air murni yang menggunakan air murni sebagai medianya tidak hanya sangat mengurangi biaya produksi sistem kontrol hidrolik, tetapi juga memecahkan masalah seperti kebocoran oli dengan sempurna. Penggunaan air murni sebagai media konversi energi di satu sisi dapat mengurangi biaya energi, dan di sisi lain dapat menghindari pencemaran lingkungan akibat pengoperasian peralatan. Penggunaan air murni sebagai media memiliki persyaratan teknis yang tinggi, dan perlu digunakan khusus untuk mengolah air murni agar dapat menjadi media konversi energi.
Dibandingkan dengan oli hidrolik, air murni memiliki koefisien kompresibilitas yang lebih rendah, tahan api, dan ramah lingkungan. Sekalipun terjadi selama pengoperasian peralatan, hal tersebut tidak akan berdampak signifikan terhadap lokasi produksi. Oleh karena itu, tenaga teknis terkait perlu mempercepat proses penelitian teknologi kendali hidrolik air murni, dan segera mempopulerkan penerapan sistem kendali transmisi hidrolik air murni, sehingga teknologi ini dapat berkontribusi dalam meningkatkan efisiensi industri manufaktur secara keseluruhan.
Selain itu, personel teknis terkait harus mendasarkan diri mereka pada persyaratan penggunaan mesin yang sebenarnya, menggabungkan pengalaman desain mereka sendiri, dan secara wajar memilih cairan murni atau cairan lain sebagai media konversi energi untuk memastikan bahwa karakteristik teknis konsisten dengan persyaratan penggunaan, sepenuhnya menunjukkan keunggulan penerapan sistem kontrol transmisi hidrolik dan memberikan langkah jaminan yang kuat untuk memastikan efisiensi kontrol dan stabilitas sistem.
Waktu posting: 11 November 2024