Tes apa saja yang perlu dilakukan selang hidrolik sebelum meninggalkan pabrik?

1. Tes semprotan garam

Metode pengujian:

Pengujian semprotan garam adalah metode pengujian yang dipercepat yang pertama-tama menyemprotkan air garam dengan konsentrasi tertentu dan kemudian menyemprotkannya ke dalam kotak tertutup bersuhu konstan. Dengan mengamati perubahan pada sambungan selang setelah ditempatkan dalam kotak bersuhu konstan selama jangka waktu tertentu, ketahanan korosi pada sambungan dapat tercermin.

Kriteria evaluasi:

Kriteria evaluasi yang paling umum adalah membandingkan waktu yang dibutuhkan oksida untuk muncul pada sambungan dengan nilai yang diharapkan selama desain untuk menentukan apakah produk tersebut memenuhi syarat.

Misalnya kriteria kualifikasi alat kelengkapan selang Parker adalah waktu timbulnya karat putih harus ≥ 120 jam dan waktu timbulnya karat merah harus ≥ 240 jam.

Tentunya jika Anda memilih fitting berbahan stainless steel, Anda tidak perlu terlalu khawatir dengan masalah korosi.

2. Uji peledakan

Metode pengujian:

Uji peledakan adalah pengujian destruktif yang biasanya melibatkan peningkatan tekanan rakitan selang hidrolik yang baru dikompresi secara merata dalam waktu 30 hari hingga 4 kali tekanan kerja maksimum, untuk menentukan tekanan peledakan minimum rakitan selang.

Kriteria evaluasi:

Jika tekanan uji di bawah tekanan pecah minimum dan selang telah mengalami fenomena seperti bocor, menggembung, sambungan pecah, atau selang pecah, maka dianggap tidak memenuhi syarat.

3. Uji lentur suhu rendah

Metode pengujian:

Uji tekuk suhu rendah adalah dengan menempatkan rakitan selang yang diuji di dalam ruang bersuhu rendah, menjaga suhu ruang bersuhu rendah tetap konstan pada suhu pengoperasian minimum yang ditentukan untuk selang, dan menjaga selang dalam keadaan garis lurus. Tes berlangsung selama 24 jam.

Selanjutnya dilakukan uji tekuk pada poros inti yang diameternya dua kali radius tekuk minimum selang. Setelah pembengkokan selesai, selang dibiarkan kembali ke suhu kamar, dan tidak terlihat retakan pada selang. Kemudian dilakukan uji tekanan.

Pada titik ini, seluruh uji tekuk suhu rendah dianggap selesai.

Kriteria evaluasi:

Selama keseluruhan proses pengujian, selang yang diuji dan aksesori terkait tidak boleh pecah; Saat melakukan uji tekanan setelah mengembalikan suhu ruangan, selang yang diuji tidak boleh bocor atau pecah.

Suhu kerja terukur minimum untuk selang hidrolik konvensional adalah -40 °C, sedangkan selang hidrolik suhu rendah Parker dapat mencapai -57 °C.

4. Pengujian denyut nadi

 

Metode pengujian:

Uji denyut selang hidrolik termasuk dalam uji prediktif umur selang. Langkah-langkah percobaannya adalah sebagai berikut:

  • Pertama, tekuk rakitan selang menjadi sudut 90° atau 180° dan pasang pada perangkat percobaan;
  • Suntikkan media uji yang sesuai ke dalam rakitan selang, dan pertahankan suhu media pada 100 ± 3 ℃ selama pengujian suhu tinggi;
  • Berikan tekanan pulsa ke bagian dalam rakitan selang, dengan tekanan uji 100%/125%/133% dari tekanan kerja maksimum rakitan selang. Frekuensi pengujian dapat dipilih antara 0,5Hz dan 1,3Hz. Setelah menyelesaikan jumlah pulsa standar yang sesuai, percobaan selesai.

Ada juga versi pengujian pulsa yang ditingkatkan – pengujian pulsa fleksibel. Pengujian ini memerlukan pemasangan salah satu ujung rakitan selang hidrolik dan menghubungkan ujung lainnya ke perangkat bergerak horizontal. Selama pengujian, ujung yang dapat digerakkan perlu digerakkan maju mundur dengan frekuensi tertentu

Kriteria evaluasi:

Setelah menyelesaikan jumlah pulsa yang diperlukan, jika tidak ada kegagalan pada rakitan selang, maka dianggap telah lulus uji pulsa.


Waktu posting: 09-Okt-2024